LEVITATE 135

Eine einzigartige Maschine in der Welt

Nur LEVITATE kann Rohre ausgehend vom Coil mit Innendorn verarbeiten (Simat patentierte Lösung) 

Wählen Sie den gewünschten Schnitt 

Die Maschine kann mit dem üblichen ORBITALSCHNITT zum Vorschneiden der Rohre
oder mit einer Schneidescheibe gleich nach dem Biegeprozess ausgestattet werden. 
Darüberhinaus ist die Maschine mit den beiden Schneidevorrichtungen verfügbar.  

Schnell und immer gleich 

Rohrzufuhr mit Spannbacke auf Kugelgewindetriebe:
Das Rohr wird immer fest gehalten, was die hōchste Präzision zwischen den Biegeebenen garantiert. Die Klemme verhindert die Verformung des Rohres und das Verrutschen durch Rollenschleppen. Keine Markierung auf die Rohroberfläche durch Encoder.  
Motoren mit Absolut-Encodern: Keine Nullsensoren zum Nullstellen oder Endanschlag erforderlich. Die Maschine ist von dem Einschalten an, immer betriebsbereit.  

Untersetzungsgetriebe in Robotertechnik 

Höchste Präzision und Wiederholgenauigkeit der Positionierung. 

Wählen Sie die Rohrbiegerichtung  

Rotationszubiegen                                                 Kompressionsbiegen
Mehrfachradius biegen im Prozess
Links-/Rechtsbiegen im Prozess 

Werkzeugwechsel in extrem kūrzer Zeit 

Reduzierte Rüstzeiten binnen weniger Minuten, dank dem schnellen Werkzeugwechsel und anderen einfachen Lösungen, wie z.B. Werkzeugwechsel von Richtrollen.

Sogar Endenumformung möglich 

LEVITATE kann mit einer Endenumformmaschine  der MACH Serie kombiniert werden: Somit können Sie außer biegen und schneiden auch Rohrenden umformen, verjüngen, anfasen und walzen. 
Darüber hinaus können Sie die Maschine zur Bearbeitung der beiden Rohrenden mit einem   Roboter verbinden. 

Die Fabrik der Zukunft 

Unsere Maschinen sind Industrie 4.0 fähig, um die Überwachung Ihrer Fabrik zu vereinfachen und ständig die Prozesse kontrollieren zu können. 

Umweltschutz 

Verringerung des Energieverbrauchs durch die Verwendung von Motoren der neuesten Generation zur Wiedereinspeisung von Bremsstrom in das Netz. 
Die Materialeinsparung vermeidet Abfälle und da kein Waschen von Rohren nicht mehr erforderlich ist, werden die Auswirkungen auf die Umwelt stark reduziert 

Teile i.O. schon beim ersten Stück!

Dank dem GBS3D Simulator können Sie die Machbarkeit des Teiles vor dem Produktionsstart überpfrüfen. Ein 3D-Grafiksystem stellt  die virtuelle Herstellung des Stückes vor, berechnet und zeigt eventuelle Kollisionen: Somit wird Material eingespart und die Teile sind schon vom Anfang an i.O.